led透明屏的生产工艺和流程是什么?

2020-05-22 23:10:34 admin 697

    原材料采购

    显示产品所采用元器件均为在知名的材料厂商提供。


    室外专用线缆

    连接插头和线缆采用室外专用的防水、防腐、不易老化磨损的航空专用材料制成


    外观材料

    采用导热性能好的合金材料压铸壳体,保证良好散热,内部经过特殊防电磁干扰处理,材料本身具有抗UV、导电、导热、阻燃、抗磁化等特点。


    生产制造流程

    生产工艺严格按照国际标准制作,并且由严格的质量检验作为后盾。生产检测设备严格按照使用说明来操作,并且定期检修,定期保养,定期更新。

    对于LED单点自动校正仪的运行温度,按照要求控制在规定的变化范围之内,即±2.5ºC,由生产员工每2小时记录一次当前温度,并采取相应的温度控制措施。

led透明橱窗屏

    备料

    采购材料到厂后都安排在待检区检查后才入库准备投入生产。检查所有来料清单、报关单、质量文件。查验来料实物与订单是否相符。在生产前,组装组根据生产当天生产计划,从库房统一领取物料,严禁使用来自库房以外的物料生产。


    组装

    严格按照组装流程图组装,各工序严格按本工序的操作手册操作。

    在任何检测中发现问题的产品,一律退返维修组,维修组维修完毕后返回到来料检测从新检测,严禁未经检测返回组装组。


    检测工具

    LED分光检测机(模块分光检测)、专业高压电压电流表(高压检测)、专业电阻表(接地检测)、气密检测机(泄露检测)、专业控制盒及软件(功能检测)、专业测试软件及亮度测试仪(老化测试)


    生产检验检测设备单点自动校正系统

    美国RADIANT专业的LED均匀自动校正仪的主要用途为测试校正LED显示模组的的亮度和色度;实现单点调色,控制所有单元间亮度与均匀度的一致性。模组参数主要分为模组级参数和LED参数。同时检测出不符合规格的模块。

    测试完成后建立自动建立模组档案,以便后期安装使用时的数据追踪。


    系统硬件

    a)步进式测试台

    步进式测试台上安装6个测试工装,按照顺序轮流承载被测试模块在不同的工位做不同项目的测试。

    b)驱动以及结构部分

    设备内部安装有驱动电机以及气动托盘,可完成测试工装的上下左右移动。


    控制机

    系统共有2台计算机。第一台负责控制照相机,LMT的测试动作,并接收测试数据;同时与LC通讯。另外一台负责功能测试,可首先检测出被测模块的一些可见缺陷,如瞎点等。同时存储每个模块的测试数据。

    a)暗室

    暗室的用途为为照相机和LMT提供一个清洁,无干扰光源的环境

    b)照相机

    系统暗室里安装有一台专业用途照相机,可对模块的每种颜色拍照,并且由专门软件分析计算测试数据。

    c)LMT

    LMT可测试模块的亮度等指标,并且将数据传送给电脑,进行分析计算。

橱窗型led透明屏

    操作员工位

    提供给操作人员进行功能测试,观察模块在测试过程中出现的不良现象。


    盐雾测试仪

    盐雾测试仪的结构为P.P.&PVC坚实力学结构,耐酸碱,耐温永不老化,适用于盐雾,醋酸铜等各种测式规格。专利喷头与锥型扩散装置使落雾快速均匀。保证了对元器件全面检测。测试时间可以采用自动或手动方式,最大设定时间可达9,999Hrs,保证了元器件抗腐蚀检测的时间要求。测试仪具有进气温度、箱内温度、测试液温度三套完整温度控制系统,便于检测的准确性与标准性,进而保证显示单元抗腐蚀防护标准的统一。


    专业生产检验检测设备

    SMT表贴生产线、波峰焊生产线、专业测试软件及亮度测试仪(老化测试)、恒温恒湿测试箱、盐雾腐蚀测试箱、震动测试台、LED光强分布自动测试仪、LED光源光色电分析系统、光学影像量测仪、LED灯具分布式光度计、光强计、专业高压电压电流表(高压检测)、专业电阻表(接地检测)、气密检测机(泄露检测)。

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